Активный рост онлайн-продаж на современном рынке привел к росту объемов доставок, а также к увеличению скорости доставки. Как следствие – дефицит менеджмента и персонала на складах и необходимость автоматизировать управление логистикой и всеми остальными складскими процессами. И, следуя рыночному принципу о том, что спрос рождает предложение, появилась и очень быстр стала востребованной система WMS, способная своим комплексным подходом оптимизировать все процедуры и процессы на складах и повысить их эффективность, интернировавшись с другими инструментами – системами штрих-кодов и маркировки, логистическим ПО и пр.
В этой статье мы постараемся разобраться, что такое wms на складе простыми словами, какие задачи решает, в чем особенности и отличия, кому и зачем будет необходима и какие препятствия могут проявиться во время внедрения ее на предприятии.
Warehouse management system (WMS) в прямом переводе с английского языка означает «Система управления складом». Проще и короче объяснения, наверное, и не подберешь, но если давать более развернутое определение – то это комплекс программ, объединивший в себе управление и учет на складе, с помощью которых компания, автоматизировав все ежедневно происходящие на складе операции, может успешно ими управлять – от приемки товара у поставщика до передачи продукции службе доставки или конечному заказчику.
Подчеркнем, что управление складом совсем не то же самое, что складской учет. В то время как последний – это контроль остатков товаров и оформления соответствующих документов, управление складом – это руководство всеми складскими операциями и процессами в бизнесе, а также распоряжение ресурсами.
Основное отличие этих IT-продуктов в том, что ERP занимается планированием ресурсов компании и помогает в работе с документацией, а WMS предназначена для оптимизации складских процессов и операций и направлена на решение технологических и информационных проблем.
Отличаются они и по ряду других параметров:
Таким образом, ERP решает только задачи учета и планирования (этого хватает, чтобы работать только со стандартными операциями – приемкой, отгрузкой и др.). WMS же в свою очередь может помочь в решении более широкого круга проблем – постановка задач служащим, запрос данных о состоянии запасов на складских площадях и их пополнение, работа по комплектации заказов и т.п.
Объединение этих продуктов является наиболее эффективным вариантом работы предприятия.
Потребность внедрения технологий WMS возникает не сразу и не у всех компаний. Она нужна компаниям с большим ассортиментом продукции (больше 1000 наименований), с обширными складскими площадями (1000 кв. м. и более) или и с тем и другим.
Так, внедрить WMS может потребоваться фирмам, продающим строительные материалы, товары для ремонта, мебель, а также компаниям занимающимся сдачей в аренду больших производственных или торговых площадей и пр.
Прежде, чем внедрять ВМС на предприятии или производстве, должен быть разработан соответствующий проект, найдены решения насущных для компании вопросов, выбран тип программного продукта и пр.
ВМС-система интегрируется с программным обеспечением и оборудованием предприятия (компании, производства) и на этой основе выполняет свои рабочие функции.
Аппаратную часть включает в себя оргтехнику для штрих-кодов (сканеры, принтеры и пр.), сервера, передающие устройства, различные терминалы (сбор данных и т.п.), разные типы чипов (отслеживание товаров и пр.). В состав ПО входят программы для ввода сведений и их просмотра, базы данных продукции, обрабатывающие покупательские запросы утилиты.
Главная задача WMS – автоматизировать складские операции, увеличив тем самым производительность компании, а значит и прибыль.
Эта масштабная задача складывается из множества частей.
Процесс приемки товара на склад выглядит следующим образом:
С помощью WMS-системы товар идентифицируется быстрее и точнее, снижается количество ошибок.
С помощью ВМС сотрудники оперативно получают информацию о количестве продукции на складе, при этом процент неучтенных единиц практически нулевой. Благодаря этому, товар быстро распределяется и правильно хранится, а складские площади начинают использоваться более рационально, склад функционирует стабильно.
Система хранения товаров строится в зависимости от многих факторов – назначение груза, объем, работу погрузочной техники, поток и очередность поступления и отгрузки продукции и пр. WMS-система облегчает работу с таким объемом информации, благодаря адресному хранению товаров, учитывая степень загруженности складских площадей и расположение груза (зависит от необходимых условий хранения и уровня спроса на продукцию).
ВМС система автоматизирует выполнение заказов и комплектацию партий, автоматически размещает скомплектованные заказы в отдельных ячейках. Также улучшает процессы световой индикации ячеек, голосового управления и оптимизацию путей комплектации и размещения заказов.
При отгрузке товаров сотрудник склада сначала проверяет наличие продукции на складе, обрабатывает заявку заказчика и получает лист комплектации. После этого товарные единицы перемещают в зону комплектации, где производится сборка и упаковка заказа, тара маркируется и передается в зону отгрузки. Здесь уже оформляются все сопроводительные документы, заказ грузится в транспортное средство и отбывает со склада.
При внедренной системе управления складом (СУС) эти действия совершаются через терминал и выглядят как последовательные задачи. Каждое задание должно быть выполнено за определенное время, о чем оператор обязан отправить подтверждение. И так от задания к заданию, создается определенная очередь, операторы не мешают друг другу. Таким образом происходит автоматическое отслеживание комплектации, сборки и отправки заказа конечному клиенту.
Благодаря современному программному обеспечению СУС может отражать запасы на складах в реальном времени, показывать их местонахождение, даже если товары в данный момент времени находятся в пути или на полках магазинов. Получая информацию в оперативном режиме, предприятия и торговые точки могут быстро и успешно корректировать свою работу и обеспечивать достаточное количество продукции для своих клиентов.
Кроме информирования партнеров о текущих запасах с помощью СУС можно составлять графики инвентаризаций, контролировать сроки годности продукции, планировать и контролировать пополнение запасов, при необходимости производить резервацию грузов, а также сигнализировать о том, что заказ выполнен или задерживается.
В процедуру управления складом входит целый комплекс операций:
Сам по себе процесс инвентаризации достаточно трудоемок и требует заполнения массы бумаг и документов – опись, первичные акты, бухгалтерские сверки, сличительные описи, закрывающие акты и т.д.
Итоговыми документами являются бухгалтерская ведомость и результаты инвентаризации по каждому изделию отдельно, а также приказ о взыскании ущерба с являющихся материально ответственными лиц, если ущерб выявлен и доказан.
WMS-система интегрируется в систему ЭДО, при которой все сведения о продукции, запасах, остатках и т.п., помещены в специальный справочник. Благодаря такому решению все данные доступны для актуализации и составления отчетных документов, а также это способствует отсутствию лишнего захламления ячеек. Кроме того, есть возможность разных методов сортировки информации, в зависимости от вводимых характеристик. Таким образом становится доступным предоставление отчетов различных типов и форм.
Расчет количества сотрудников, общего или по специализации, производится в зависимости от количества операций, времени выполнения действий, времени отдыха в течение рабочего дня, отпусков, отгулов и больничных.
С помощью WMS можно сократить штат и, соответственно, расходы на его обучение и содержание. Сюда же относится разработка оптимальных путей и способов перемещения персонала по складу, процессы разбиения одной сложной задачи на несколько простых, слежение за статусом выполнения задач.
WMS-система собирает информацию в режиме реального времени, сортирует ее. Эта ее способность помогает избежать большинства ошибок, совершаемых людьми при ручной обработке данных, и ускоряет все складские процессы. Также СУС интегрируется с различными аналитическими программами и инструментами, за счет чего отслеживаются важные для компании показатели:
Опыт внедрения WMS выявил несколько преимуществ системы управления складом.
За счет оптимизации всех процессов и появления упорядоченной очереди заказов, их выполнение занимает гораздо меньше времени.
Благодаря ускорению выполнения каждого заказа и автоматического заполнения документов, экономится общее время исполнения.
Автоматизация распределения грузов и исключение захламления склада лишними позициями позволяет экономить полезное место на складе.
Уменьшается общий объем заработной платы, снижаются потери от пересортиц и просрочки сроков годности продукции, а также сокращаются расходы на содержание лишних складских площадей.
За счет сокращения персонала большинство операций выполняется автоматически, а значит снижаются риски допущения ошибок из-за человеческого фактора.
Информация в базу данных вносится автоматически, что снижает риск ошибок, как при ручной обработке.
Существует три варианта комплектации WMS. Каждый имеет свои особенности, плюсы и минусы.
Этот тип WMS имеет стандартный набор функций, работает на единой платформе (Windows и т.п.). В его стоимость включается установка системы и дополнительные места по количеству пользователей системы (определенное количество лицензий).
Пользоваться коробочным вариантом просто, дополнительное обучение не требуется, достаточно простой установки на головной компьютер внутренней локальной сети и настройки между обладающими лицензией пользователями.
Другое название – адаптивные. Такой комплект может быть доработан в зависимости от нужд бизнеса.
Такого типа решение рассчитано на бизнес с высоким товарооборотом и разнообразием ассортимента. Это вариант, который потребует дополнительных затрат на дополнительное оборудование и программы, в зависимости от потребностей и запросов бизнеса.
Перед окончательным выбором своего ВМС-решения, обратите внимание на следующие факторы и характеристики:
Внедрение ВМС системы в складскую деятельность предприятия состоит из нескольких этапов:
В случае, если ваш выбор был сделан не в пользу готового решения «из коробки», то при внедрении вашего варианта СУС могут возникнуть некоторые нюансы и сложности:
